五星班組筑牢安全生產之基
——樂金渤海全國工人先鋒號VCM生產D組
天津樂金渤海化學有限公司班組VCM（氯乙烯）生產D組，成立于2005年12月，共有職工10人。多年來，這個班組在企業“創一流團隊精神、創一流安全管理、創一流工作業績”思想指導下取得優異成績，在生產操作、裝置異常現象判斷處理、節能降耗、人才培養、“全員生產維護”活動中表現突出，成為各項工作的“先鋒隊”。曾獲得2011年天津市工礦商貿系統安全生產優秀班組、2014年天津市工人先鋒號和2020年天津市模范集體等榮譽稱號。2022年被評為全國工人先鋒號。
該班組具有昂揚向上精神風貌，始終把班組成員視為一個大家庭，工作中互相支持，生活中互相幫助，在工作中既有分工又有協作，在生活中既是同事又是親人，在現實工作生活中結成了深厚的情誼，成為了一個團結戰斗的集體，展示了事爭一流、唯旗是奪團隊意志和職業精神。正因為這種優秀的團隊意志和職業精神養成，使得該班組優秀人才輩出，先后有10人被調到其他班組擔任班組長或者生產骨干，為公司技能型高素質人才的培養做出了突出貢獻。
在節能降耗工作中，通過在-102℃乙烯泵物料處理中，摸索出維修恢復、干燥、預冷直至運行一整套方案，保證了100%的開車成功率；通過班組討論優化工藝操作，將丙烯冷凍壓縮機維修處理方式改為利用系統抽真空，降低了丙烯和氮氣的消耗，累計節省了460萬元；在氯乙烯球罐和氯乙烯汽提塔及相關設備物料處理中，利用氮氣升壓法使氣態氯乙烯變成液態來回收氯乙烯，用真空法避免了氮氣使用來節省氮氣，累計節約資金1370萬元。在安全管理工作中，為保證裝置安全穩定運行，主動將每兩小時巡檢改為每一小時巡檢，及時發現并處理多起未遂事故。在乙烯泵出口調節閥失靈壓力波動情況下，由于發現及時，處理迅速、得當，避免了裝置非計劃停車事故；在裝置運行過程中丙烯冷凍壓縮機突然出現故障停機情況下，主控室和現場人員積極配合，以最短的時間恢復壓縮機正常運行，避免了氯乙烯裝置的非計劃停車；惡劣天氣下供電系統兩次故障造成氯乙烯裝置被迫停車，通過過硬的專業技術和團隊默契配合，消除了安全隱患避免了環境污染，挽回損失509萬元，迄今為止該班組取得了生產事故為零的優異成績。在“全員生產維護”活動中，查找現場不合理事項2166件，安全環境不合格事項2019件，制作OPL教育679件，使班組人員從機、電、儀等各方面知識面得到拓寬，提升了工作綜合能力，為氯乙烯裝置安全穩定運行提供了保障。該班組連續12年獲得公司“全員生產維護”活動第一名，被評為公司唯一的五星級班組。
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